耐力板一直是建筑領域常用的一種裝修裝飾材料，相比傳統(tǒng)板材來說，耐力板不管是性能特點，還是應用范圍，都表現(xiàn)出了更大的優(yōu)勢。

耐力板適用于電話亭、廣告路牌、燈箱廣告、展示展覽的布置，儀器、儀表、高低壓開關柜面板、LED屏板及軍事工業(yè)，熱成型、吸塑等深加工，雨棚、車棚、候車棚等采光遮雨頂棚，高速公路及城市高架路隔音屏障，農(nóng)業(yè)溫室及養(yǎng)殖大棚，現(xiàn)代生態(tài)餐廳頂棚，以及幕布。

耐力板在實際使用過程中除了表現(xiàn)出較強的抗沖擊能力，還有很好的阻燃性，這就大大的方便了人們在日常生產(chǎn)，以及生活中的應用。當然，這些作用的發(fā)揮，都是建立在耐力板的正確安裝的基礎之上的。

耐力板應該如何安裝呢？耐力板的安裝方法主要有兩種：

1、嵌入安裝法

(1)耐力板上保護膜會影響與密封件的粘合，故在PC嵌入前應先將嵌入部份的保護膜除去。

(2)耐力板嵌入時，需有適當?shù)那度肓考芭蛎浛臻g。如嵌入量太少，則耐力板可能因風壓或其他重壓而脫落；如膨脹空間不夠，耐力板也可能因膨脹而產(chǎn)生應力，導致?lián)p壞。

2、螺絲安裝法

(1)螺絲間距，可依板厚，作適當?shù)呐渲?，間距太小及太大均不好。如間距太小，有時會因太緊而引發(fā)應力，造成破壞；如間距太大，又可能使耐力板固定不穩(wěn)。為此推薦采用以下間距；

(2)螺絲孔的尺寸須考慮耐力板夏冬季節(jié)及晝夜熱脹冷縮的不同。一般而言，螺絲孔徑應比螺絲直徑大2~4mm，以預留膨脹空間。

(3)螺絲孔的位置離耐力板的邊緣太近時，非常容易造成破板，一般而言，螺絲孔的位置離PC板邊緣至少為螺絲孔直徑的2.5倍以上。例如直徑4mm的螺絲，則螺絲孔的位置至少離耐力板邊緣要有1cm以上。

(4)螺絲切勿鎖的太緊，否則產(chǎn)生變形，并引發(fā)應力。

(5)鎖在耐力板上的螺絲最好不要選用自攻螺絲，否則產(chǎn)生應力，并且該應力隨板材厚度增大而增大。

耐力板安裝的注意事項有哪些？

1、清潔金屬框架，絕對不可有金屬彎管油或酸洗液等化學物質(zhì)殘留于框架上。

2、需密封安裝，可選用中性的硅系列密封膠以及雙面防水膠帶和橡膠壓條。

3、雙面防水膠帶除用于防水外，也可用于耐力板與框架間的襯墊材料。有部分雙面膠帶的膠面對耐力板皆有破壞，故施工中兼選用。

4、裁切時須用電動工具，鋸片最好為碳化鎢材質(zhì)，裁切前須將板材固定避免振動。

5、除抗劃傷耐力板外其他的耐力板極易刮傷，裁切時切勿將保護膜撕開。裁切前必須標線記號，盡可能標記在保護膜上，如必須直接標記在板材上，請使用蠟筆，應避免使用尖銳工具接觸。

6、新的建筑物在水泥未完全干之前，切勿與耐力板直接接觸，否則水泥中的堿性物質(zhì)會破壞耐力板材質(zhì)。

另外，細節(jié)方面，也有一些需要注意的地方。比如：

1.耐力板安裝之前，我們必須要檢查骨架，骨架必須平整，不得有焊疤，毛刺。骨架上必須徹底干燥，不得有揮發(fā)性溶劑。

2.在安裝耐力板時，耐力板兩個方向都可以彎曲，彎曲半徑不能大于板厚的180倍。

3.根據(jù)板材厚度、熱脹冷縮情況與支撐框架不同，及風壓、雪壓載荷等，預留充分嵌入量。

4.一般板材邊緣伸入固定框架有25MM以上，熱膨脹率為0.065MM/M.0℃。根據(jù)當?shù)貧夂驐l件和安裝當時的溫度，確定板與板之間的預留熱膨脹距離。通常夏天安裝時，預留的空間可以少一些；冬天安裝時，預留的空間要大一些。嵌入式安裝，板材長度不要太長。（一般寬度方向留2-5CM，長度方向留（0.5-1.5MM/M*總長度）

5.保護膜會影響填縫料與PC板的結合，安裝前，要求先去掉固定部分及周圍5-10CM的保護膜，然后做二次覆膜，直至工程竣工后再揭下。注意：有些工人操作時把保護膜夾在型板里，然后用鋒利工具劃印再揭起，但往往劃傷板面而導致板材損壞。

6.防止紫外線對板材的影響，板材上有UV層的一面保護膜上印刷標志，安裝時務必朝向太陽。

7.禁止直接在板面上行走，不安全，也容易損壞板材。

8.板材上鉆孔的，孔與孔的間距不宜過大，也不能太小。間距大則累積熱膨脹長度大，預留空間不足夠；間距小必然嚴重限制板材的移動，造成應力大集中。若允許熱膨脹時向外彎曲，可以抵消部分應力。

9.通常在板材上鉆孔的，孔間距在50CM比較合適，孔與板邊沿的距離建議在3-5CM以上。鉚釘頭部直徑應比柄部直徑大2倍，并加上墊片或華司，避免在局部產(chǎn)生的大壓強損壞板材。

10.當發(fā)現(xiàn)安裝缺陷時，在可能發(fā)生滲漏的部位可充以密封膠進行彌補，如迎水面兩端密封膠墊的接口處。要選用固化后仍保持柔 ，低模數(shù)，延伸率大于50％的中性耐候硅酮膠，施膠前一定要使鋁型材及板材的表面清潔和干燥，做到無油污、塵土、水汽、露珠及其他雜物，施膠均勻，膠層表面光滑，斷面尺寸一不致并不得有間斷現(xiàn)象；

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